领头的是国内碳基材料领域的泰斗级人物——李院士。
他头发花白,精神矍铄,一进门就直奔主题,拿出随身携带的平板电脑,调出密密麻麻的数据:
“陈总,幸不辱命!我们团队连夜优化了制备工艺,新批次的碳基纳米材料纯度达到了95%,比之前提升了两个数量级,这是详细的制备参数和性能检测报告。”
陈野眼睛一亮,立刻召集核心成员围了过来。
平板上的数据清晰明了,材料的纯度、稳定性、适配性等关键指标都远超预期。
负责材料适配的研究员激动地拍了下手:
“太好了!有这个纯度的材料,我们之前生产光刻镜时出现的边缘模糊、缺陷率高的问题,肯定能彻底解决!”
李院士看着陈野,眼中满是赞许:
“陈总,你提供的光刻机图纸太关键了。“
“我们根据图纸里的材料适配要求调整了工艺,才能在这么短的时间内拿出合格的材料。”
“不得不说,这图纸里的技术理念,刷新了我们对精密材料应用的认知啊!”
组件难题的突破,让团队的士气更盛。
而另一边,国产设备厂商也传来了好消息。
拿到陈野提供的定制设备图纸后,几家国内顶尖的设备厂商立刻开启了“三班倒”模式。
车间里机器轰鸣,火花四溅,工程师和工人们顶着压力加班加点,每一个零件的加工都精益求精。
为了确保精度达标,他们甚至临时调配了国内最先进的超精密加工设备。
反复打磨、检测,只为契合图纸上的每一个参数。
三天后,第一批定制设备顺利送达启元实验室。
巨大的设备被吊车缓缓送入指定区域,外包装拆开的瞬间,银灰色的机身泛着冷冽的金属光泽。
精密的接口、流畅的线条,无不彰显着顶尖的制造工艺。
设备厂商的项目负责人擦了擦额头的汗,对陈野说:
“陈总,所有设备都严格按照图纸要求制造,关键部件的精度误差控制在0。1微米以内,并且经过三次全负荷测试,性能完全达标!”
接下来,就是最关键的组装阶段。
陈野亲自带队,联合材料研究所的专家、设备厂商的技术人员,组成了专项组装团队。
每个人都各司其职,小心翼翼地组装着光刻机的核心部件。
光源系统、光刻物镜、工作台,被逐一吊装、定位、连接。
金属衔接时的清脆声响、仪器校准的提示音、团队成员之间的低声交流,交织成一首紧张而有序的交响曲。
苏晚晴也全程守在实验室,不仅负责协调各方的后勤保障,还时不时帮着记录数据。